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发布时间:2022-06-18 22:22:00 作者:恒智信达
在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。
4、磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,钢要求更低些。
5、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。
钢管的分类及用途
一、钢管按生产方式的分类
钢管按生产方式可分为热轧(挤压)、焊接和冷加工三类。
热轧无缝管是将实心的管坯或钢锭穿孔并轧制成空心端面的钢管,基本工序是穿孔和轧管。
焊接管(有缝管)是将钢板或钢带用各种成形方法弯卷成所要求的横断面形状,然后用不同的焊接方法将焊缝焊合而获得钢管的过程。基本工序是成型与焊接。
冷加工钢管是钢管的二次加工。冷加工是获得高精度、高表面光洁度、管材的重要方法,包括冷轧、冷拔、冷张力减径和冷旋压等。
二、钢管按用途分类
钢管按用途分为以下几类:
什么是「管线钢」?
管线钢,是用来制造石油管线输送系统的钢种。管线系统作为石油、的长距离运输工具,具有经济、安全、不间断的优点。
管线钢性能
从油气输送管的发展趋势、管线铺设条件、主要失效形式和失效原因综合评价,管线钢要具有良好的力学性能(厚壁、高强度、高韧性、耐磨性),还应具有大口径、可焊接性、耐严寒低温性、耐腐蚀性(CO2)、抗海水和HIC、SSCC性能等。
①高强度
管线钢不但要求高的抗拉强度和屈服强度值,而且要求屈强比在0.85~0.93范围内。
②高冲击韧性
高的冲击韧性能满足防止起裂的要求。
③低的韧脆转变温度
严酷地域、气候条件要求管线钢具有足够低的韧脆转变温度。DWTT(落锤撕裂试验)的剪切面积已经成为防止管道脆性破坏的主要控制指标。一般规范要求在低运行温度下试样断口剪切面积≥85%。
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